
Válasszon nálunk Bimetál szalagfűrészlapot
info@syrius.hu
46/500-822
Miskolc, Futó u. 74.
Kiváló minőségű fémipari bimetál SYRIUS MARS szalagfűrészlapok verhetetlen áron a Syrius-tech Kft.-től
AZONNALI KEDVEZMÉNY!
5 db. egyforma vásárlása esetén 5%
10 db. egyforma vásárlása esetén 10%
Kérje árajánlatunkat!
ajanlat@syrius.hu , rendeles@syrius.hu e-mail címen.
Nem tud választani? Hívjon minket segítünk +36 46 500 822 -es telefefonszámunkon!

HSS Bimetál fémipari szalagfűrészlap
A SYRIUS Bimetál szalagfűrészlap alapanyaga két komponensből áll, egy különleges, nagyon rugalmas acélötvözetből, melynek keménysége kb.50 HRC – ez a hordozóanyag -, és egy HSS (gyorsacél) huzal, amelyet a hordozószalagra felhegesztenek.A szalagfűrészlapok keménységét egy speciális hőkezelési eljárással 68 +/-1 HRC-re növeljük. A fémfűrészelésben szerzett tapasztalatunk és tudásunk lehetővé teszi, hogy többféle állásszögű, formájú, beállítású fogakkal ellátott szalagokat kínáljunk számos felhasználási területre és különleges igényekre is.
ÚJDONSÁG! SYRIUS UNIVERSAL szalagfűrészlap
Az Erős Sokoldalú
• Egyformán használható
tömör anyagokhoz és
profilokhoz
• Magas jövedelmezőség

Ingyenes Extra Garancia!
Annyira biztosak vagyunk a szalagfűrészlapunk minőségében, hogy minden szalagfűrészlap vásárlónknak automatikus, Ingyenes Extra Garanciát biztosítunk. Rendeltetésszerű használat mellett ha eltörik a hegesztés, ingyenes javítással kárpótoljuk ügyfeleinket!

Szuper Gyors Szállítás!
Amennyiben délig megrendeled a szalagfűrészlapot, még aznap délután 16:00 óráig feladjuk a futárszolgálattal a rendelését.

Hogyan válassza ki a megfelelő fogosztást?
Tömör anyagok vágása

Váltakozó fogosztás átmérő (mm) |
Fogosztás (collonkénti fogszám) | |
---|---|---|
tpi | Fogazat | |
550 - fölött | 0,75/1,25 | V |
380 - 750 | 1/1,3 1/1,5 | V |
250 - 550 | 1,4/2 | V |
120 - 350 | 2/3 | V |
80 - 140 | 3/4 | V |
60 - 110 | 4/6 | V |
40 - 70 | 5/7 5/8 | V |
30 - 60 | 6/10 | V |
20 - 40 | 8/11 8/12 | V |
25 -ig | 10/14 | V |
V= Váltakozó fogosztás |
Csövek és profilok vágása
A megfelelő fogosztásnak különös jelentősége van csövek, profilok, zártszelvények fűrészelésekor. Erre a célra a váltakozó fogazás bizonyult a legalkalmasabbnak. A helyes fogosztást a falvastagság és a teljes átmérő ismeretében lehet meghatározni. A javasolt fogosztás egyenkénti vágásra vonatkozik, kötegelt vágás esetén a falvastagság értékének kétszeresével kell számolni.Vékonyfalú idomok (0° állásszög) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|
Falvastagság (S) mm |
Teljes átmérő (D) mm-ben | ||||||
20 | 40 | 60 | 80 | 100 | 120 | 150 | |
2 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 |
3 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 8/11 8/12 |
4 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 8/11 8/12 | 8/11 8/12 | 6/10 |
5 | 10/14 | 10/14 | 10/14 | 8/11 8/12 | 8/11 8/12 | 6/10 | 6/10 |
6 | 10/14 | 10/14 | 8/11 8/12 | 8/11 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/7 5/8 |
8 | 10/14 | 8/11 8/12 | 6/10 | 6/10 | 5/7 5/8 | 5/7 5/8 | 5/7 5/8 |
10 | - | 6/10 | 6/10 | 5/7 5/8 | 5/7 5/8 | 5/7 5/8 | - |
Vastag falú idomok (pozitív állásszög) | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Falvastagság (S) mm |
Teljes átmérő (D) mm-ben | |||||||
80 | 100 | 120 | 150 | 200 | 300 | 500 | 750 | |
10 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 2/3 | |||
15 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 2/3 | 2/3 |
20 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 |
30 | 4/6 | 4/6 | 4/6 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 2/3 |
50 | 3/4 | 3/4 | 2/3 | 2/3 | 2/3 | 1,4/2 | ||
80 | 2/3 | 2/3 | 1,4/2 | 1,4/2 | ||||
100 | 2/3 | 1,4/2 | 1,4/2 |
Felhasználási javaslat bimetál és wolframkarbid fogazású fürészszalagok alkalmazásához
Alkalmas
Javasolt
Anyag és anyagméret (mm) | PLUTO M42 | PLUTO EXTRA M42 | MARS M42 | MARS EXTRA M42 |
MARS SUPER M42 |
MARS SPEZIAL M42 |
PLUTO ALU M42 |
MARS ALU M42 |
MARS PROFIL M42 |
MARS EXTRA SG M42 |
MARS SUPER SG M42 |
MARS SPEZIAL SG M42 |
APOLLO EXTRA M51 |
APOLLO EXTRA SG M51 |
TRITON CBSB |
ORION CBSB |
ORION SUPER CBSB |
NEPTUN CBSB |
HYDRA CBSB |
|
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Szerkezeti acélok | <80 | ![]() |
![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
- | - | ![]() |
- | - | ![]() |
- | - | - | - | - | - | - |
Kéregedzett acélok | 80-350 | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
- | - | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
Forgácsolható acélok | >350 | - | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | - | - | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
Ötvözetlen szerszámacélok | <80 | ![]() |
![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
- | - | ![]() |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Rugóacélok | 80-350 | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | ![]() |
Csapágyacél | <80 | - | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | ![]() |
Gyorsacélok (HSS) | <80 | ![]() |
![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Hidegen megmunkált acél | 80-350 | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
>350 | - | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
|
Nitrált acélok | <80 | ![]() |
![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Hőkezelt acélok | 80-350 | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
Melegen megmunkált acél | >350 | - | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
Rozsdamentes acélok | <80 | ![]() |
![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
80-350 | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
- | - | ![]() |
|
>350 | - | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
- | - | ![]() |
- | - | ![]() |
|
Nagyhőmérsékletű acélok | <80 | ![]() |
![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | ![]() |
- | - | - | - | - | - |
Hőálló acélok | 80-350 | - | - | - | - | ![]() |
- | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
>350 | - | - | - | - | ![]() |
- | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
|
Nagyszívósságú acélok | <80 | - | - | ![]() |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | ![]() |
- | - | - | - | - | - |
Titán és ötvözetei | 80-350 | - | - | - | ![]() |
- | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
|
Nikkelötvözetek | >350 | - | - | - | - | ![]() |
- | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | - | - | ![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
Kéregedzett acéltengelyek | <80 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ![]() |
- | - |
Edzett acélok HRC 62 - ig | 80-350 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ![]() |
- | - |
Kemény krómozású anyagok | >350 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | ![]() |
- | - |
Acélöntvények | <80 | - | - | ![]() |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Vasöntvények | 80-350 | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
- |
>350 | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | ![]() |
- | - | - | ![]() |
- | - | ![]() |
- | |
Alumínium | <80 | - | - | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | |||
Réz | 80-350 | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
![]() |
- | - | ![]() |
- | ![]() |
- | - | ![]() |
- | ![]() |
- |
>350 | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
- | - | - | ![]() |
- | ![]() |
- | - | ![]() |
- | ![]() |
- | |
Sárgaréz | <80 | - | - | ![]() |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Bronz | 80-350 | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | ![]() |
- | ![]() |
- | - | ![]() |
- | ![]() |
- |
Vörösöntvény | >350 | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | ![]() |
- | ![]() |
- | - | ![]() |
- | ![]() |
- |
Alumínium+ötvözetei | <80 | - | - | ![]() |
- | - | - | - | - | - | - | - | - | ![]() |
- | - | - | - | - | - |
Szilíciumos aluötvözetek | 80-350 | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | ![]() |
- | ![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
- | ![]() |
![]() |
>350 | - | - | - | ![]() |
![]() |
- | - | - | - | - | ![]() |
- | - | - | ![]() |
![]() |
- | ![]() |
![]() |
Felhasználási javaslatok a letölthető .pdf-ben

Hogyan növelhetjük a szalagfűrészlap élettartamát?
A szalagfűrészlapok bejáratása
A gyártás folyamán a fémipari szalagfűrészlapok hegesztésen, köszörülésen és élezésen mennek keresztül. A köszörülés során a szalagfűrészlapok fogain, élén sorják keletkeznek, amelyek a használat során lekopnak. Mivel a sorják súrlódása növeli a szalagfűrészlapra ható hőterhelést, valamint egy bizonyos szintű rezgést is okoznak, ezért az újonnan felhelyezett szalagfűrészlapot be kell járatni. Ez azt jelenti, hogy kb. az első 500-600 négyzetcentiméternyi felület átvágásáig a szalagfűrészlapot a szokásosan előírt fordulatszám felével, és kisebb előtolással kell üzemeltetni. Ennek az eljárásnak a segítségével a szalagfűrészlap élettartama 20-25%-kal növelhető - ami azt jelenti, hogy 5db helyett 4db szalagfűrészlap is elegendő ugyanarra a vágási feladatra, és a szalagcsere miatti állásidő is ennyivel kevesebb. Ennek a költségvonzatát könnyű kiszámolni.
A hűtés-kenés
A gépi fűrészelés során a szalagfűrészlapok jelentős súrlódásos hőterhelésnek vannak kitéve, amelynek hatására a szalagfűrészlapok fokozatosan tönkremennek (anyaguk kilágyul és a hordozószalag megnyúlik, megreped vagy elszakad, illetve a fűrészfogak kitörhetnek a helyükről). Ennek csökkentésére és bizonyos szintű kiküszöbölésére hűtő-kenő emulzió használata szükséges. A hűtő-kenő emulziót a gyártó javaslata szerint kell hígítani, és a folyadék koncentrációját rendszeresen, refraktométer segítségével ellenőrizni kell. Szintén fontos a hűtőfolyadék állapota, az elöregedett, rossz szagú keveréket le kell cserélni. A hűtőfolyadék megfelelő kémhatását lakmuszpapírral lehet ellenőrizni. A hűtő-kenő folyadék veszélyes hulladékként kezelendő, mivel olajszármazékokat tartalmaz, viszont újrahasznosítható.
A szalagfűrészlap feszessége
A szalagfűrészlapok működését alapvetően befolyásolja az, hogy mennyire feszesen illeszkedik a szalag a vezetőkeréken és görgőkön. Ha a szalagfűrészlap túl feszes, könnyebben megreped és szakad, ha túl laza, ferdén vág és rezonál, amely szintén csökkenti a szalagfűrészlap élettartamát és rontja a vágás minőségét. A megfelelő szalagfűrészlap-feszességet a fűrészgép adattábláján ill. gépkönyvében lehet megtalálni. A kellő értéket be kell állítani a készüléken - olyan fűrészgépek is vannak, ahol a feszességet elektronikusan ill. hidraulikusan lehet utánállítani. A feszességet egy rugós erőmérőhöz hasonló kézi műszerrel lehet ellenőrizni.
Értékesítőink
az egész ország területén könnyedén utolérheti.Kapcsolati űrlap
Bármilyen kérdése van, ne habozzon azt feltenni.
Nyitvatartás:
3508 Miskolc, Futó u. 74.